Закалка металлов

Закалка стальных деталей

Термической закалке подвергаются заготовки из стали и цветных металлов. Закалку проводят для повышения прочности и твердости металла, так как в процессе закаливания кристаллическая решетка изменяется на атомном уровне. При неправильной закалке или неподходящем методе для изделия, исходя из его сплава и формы, возникают следующие дефекты:. Причины: низкая температура нагрева, малая выдержка при рабочей температуре или неправильная скорость охлаждения.

Закалка стали

Такая закалка проще по выполнению, но не для любой стали и не для любых изделий ее можно применять. Быстрое охлаждение в большом интервале температур изделий переменного сечения способствует возникновению температурной неравномерности и больших внутренних напряжений, называемых термическими. Помимо термических напряжений, при превращении аустенита в мартенсит создаются дополнительно так называемые структурные напряжения , связанные с тем, что превращение аустенита в мартенсит происходит с увеличением объема. Если деталь сложной формы или переменного сечения, то увеличение объема проходит неравномерно и вызывает возникновение внутренних напряжений. Наличие больших напряжений может вызвать коробление изделия, поводку, а иногда и растрескивание, если величина внутренних напряжений превзойдет предел прочности. Чем больше углерода, тем больше объемные изменения и структурные напряжения, тем больше опасность возникновения трещин.

ЗАКАЛКА СТАЛИ
Составы для закалки металлов
Закалка металла - технология закалки стали
Закалка металла: способы, технология
Виды закалки металла
Зачем нужна и как проводится закалка стали?

Сталь — один из самых важных и знаковых металлов на земле. Из комбинации железа и углерода возник прочный, универсальный и широко используемый сплав, который используется во всех сферах нашей жизни, от строительства и машиностроения, до производства различных видов посуды. Такая широкая популярность металла связана с его многочисленными положительными характеристиками, главным из которых является твердость — способность противостоять деформации, вызванной вдавливанием, ударами или истиранием. Однако естественной твердости стали не всегда достаточно для определенных деталей и инструментов, к примеру, несущим конструкциям или деталям двигателя. Вот почему были разработаны различные технологии значительного увеличения твердости и других свойств стали — закалку. Металл, не прошедший специальную термообработку — материал мягкий, непрочный и гибкий.

Закалка деталей из стали. Цели, процесс, виды | Машкрепеж
Закалка стали | Полезные статьи о металлопрокате
Закалка стали | Е-Металл
Закалка — Википедия
Составы для закалки металлов
Закалка металла | Черметком
Закалка металла: способы, технология
Прокаливаемость и закалка стали - ЭЛСИТ
Виды закалки металла
ЗАКАЛКА МЕТАЛЛА ВИДЫ И ТЕХНОЛОГИИ
ЗАКАЛКА СТАЛИ – ТОО «Asia FerroAlloys»
Зачем нужна и как проводится закалка стали?
Закалка стали: технология, способы закалки стали, типы охлаждающих сред
Способы закалки стали - ЭЛСИТ
Закалка стали - ООО ОНИС - Термообработка металла Ижевск

При этом металл нагревают до определенной температуры, а затем дают ему остыть, чтобы повысить его твердость и прочность. Этот процесс может использоваться для различных металлов, включая сталь, алюминий, медь и титан. Упрочнение металла может осуществляться несколькими методами, в зависимости от типа обрабатываемого металла. Например, сталь можно упрочнить, закалив ее в масле или воде после нагрева. Для алюминия и других металлов может потребоваться отжиг или закалка. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать при выборе оптимального варианта для конкретного проекта.

Похожие статьи